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     吸塑機在生產過程中，托盤出現不成型該怎么辦？有什么處理方法嗎？下面我們就一起來看看吧！吸塑機在生產過程中，吸塑不成形是指材料形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品。吸塑機吸塑形狀的改變，原因可能有以下幾個方面：

    1、片材加熱溫度太低。具體改善方法為：

    (1)調整(延長)加熱時間。

    (2)提高電爐溫度。

    (3)檢查電爐是否損壞(部分)。

    2、吸塑機真空眼堵塞。具體改善方法為：

    (1)檢查真空眼是否堵塞，真空孔是否足夠。

    (2)將模具表面真空眼重新鉆孔，保持暢通。

    3、吸塑機真空不夠。具體改善方法為：

    (1)增大抽真空時間。

    (2)換用較強功的真空泵。

    (3)檢查模具是否漏氣，密封是否良好。

    4、上模配合不當(未壓到位)。具體改善方法為：

    (1)仔細觀察上模壓下來，查看不到位的位置，檢查助吸是否恰當。

    (2)加快上模下降速度。

     上述就是關于吸塑機托盤不成型的決絕方法了。

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